Виброопоры для оборудования: типы и характеристики

01.11.2024
Виброопоры для оборудования: типы и характеристики

Виброопоры для оборудования предназначены для механизмов, которые работают при повышенном уровне вибраций и шума. Применяются для насосов и компрессоров, различных промышленных станков, вентиляционных систем. Позволяют продлить срок службы оборудования, повысить эффективность производства, а также позаботиться о комфорте рабочих.

В статье мы расскажем, из чего состоят виброизоляторы для оборудования и какие задачи решают. Также опишем разновидности конструкций и способы их установки.

Строение и выполняемые задачи

Чертеж виброопоры может содержать разные элементы в зависимости от модели. Самая простая конструкция состоит из верхней и нижней металлической пластины с эластомерным элементом между ними. Для крепления к оборудованию предусмотрены болт или шпилька.

Основные технические характеристики виброопор: диаметр, высота, масса, длина шпильки, минимальная и максимальная рабочие нагрузки. Изделия обладают повышенной прочностью. Устойчивы к агрессивным средам, за счет чего подходят для использования в сложных условиях.

Виброизоляторы выполняют следующие задачи:

  • Поглощают вибрации. Значительно снижают интенсивность колебаний, которые возникают в процессе эксплуатации станков и другого оборудования. Это позволяет предотвратить ускоренный износ техники и защитить напольное покрытие от сильного механического воздействия. В результате уменьшаются затраты на ремонт и улучшается точность выполнения работ на станке.
  • Снижают уровень шума. Поглощают все резкие звуки, что важно для производственных помещений, где работает сразу несколько станков. Кроме того, виброизоляторы избавляют от необходимости выделять для шумной техники отдельное изолированное место. За счет этого можно рационально использовать рабочее пространство.

Кроме того, используются для регулировки высоты конструкции при установке станка.

Виброизоляторы помогают обеспечить стабильность в эксплуатации техники. Она реже ломается, а значит, аварийные ситуации сводятся к минимуму. Качество выпускаемой продукции повышается за счет более точного выполнения производственных операций.

Использование виброопор также позволяет снизить вредные воздействия на персонал и создать более безопасные и комфортные условия для работы.


Разновидности

Выделяют следующие типы виброизоляторов по материалу:

  • Резиновые. Наиболее распространенные модели. Предназначены для цехов с нормальной или низкой температурой. При высоком нагреве могут деформироваться и быстро теряют амортизирующие способности.
  • Резинометаллические. Представляют собой сочетание резины и металла. Выдерживают повышенные нагрузки. Резина обеспечивает необходимое поглощение вибраций, а металл не допускает преждевременного износа изделия.
  • Металлические с пружиной. Модели для наиболее тяжелых станков. Вместо резины в качестве амортизирующего элемента в них используется пружина с рессорами. Она эффективно минимизирует передачу колебаний и выдерживает повышенные нагрузки.

Также конструкции различаются типом монтажа. Есть разные способы, как установить виброопоры. Стандартный вариант — на полу. Еще есть специальные виброизолирующие конструкции для навесного оборудования, которые монтируются на стену или потолок. Они оснащены особо надежными креплениями и способны поглощать вибрации сверху, снизу и сбоку.

Получить консультацию

Если вы хотите подробнее узнать про виброизоляторы, свяжитесь с консультантами компании ISKRA. Мы сами производим комплектующие и знаем все об их строении и возможностях. Опытные менеджеры расскажут, как правильно устанавливать виброопоры, и помогут подобрать модели под ваши задачи.

Задать вопросы можно по телефону или в чате на сайте.