Изготовление и назначение зубчатых муфт

Во многих видах оборудования, где установлены валы, применяются зубчатые муфты. Этот соединительный элемент — оптимальное решение для механизмов, которые передают крутящий момент по одной оси.

В статье мы расскажем про особенности строения и изготовления зубчатых муфт. Также вы узнаете, какие функции они выполняют и где применяются.

Особенности строения и изготовления

Комплектующие изготавливаются из качественной стали марки C43. Материал не подвержен коррозии, устойчив к перепадам температур, воздействию влаги и других внешних факторов.

Устройство зубчатой муфты простое. Комплектующие содержат две отдельные полумуфты с зубчатым венцом, которые соединяются полиамидной гильзой. Имеют длинную или короткую ступицу.

Полиамидная гильза позволяет создать гибкое соединение и компенсировать отклонения сразу в нескольких направлениях. Она уменьшает трение и поглощает удары при передаче крутящего момента. Смягчает механические нагрузки, обеспечивая плавное движение. Помогает предотвратить преждевременный износ соединяемых компонентов.

Зубья полумуфт имеют форму, позволяющую уменьшить поверхностное давление и одновременно увеличить выносливость муфт. Обладают повышенной прочностью и способны выдерживать сильное механическое воздействие.

Выполняемые задачи и принцип работы

Основное назначение зубчатых муфт — соединение соосных валов для передачи крутящего момента от ведущего элемента к ведомому. Комплектующие используются для монтажа двигателя и приводимого им в движение механизма или двух независимых валов. 

Ведущий элемент раскручивает зубчатый венец первой полумуфты, а она с помощью зубьев передает крутящий момент на вторую полумуфту с помощью зубчатой гильзы. Далее усилие переходит в вал приемного оборудования.

Также муфта применяется для компенсации смещений в осевом, радиальном и угловом направлениях. Они возникают по различным причинам: из-за расширения под воздействием нагрева, прогиба или монтажных ошибок. Строение зубьев допускает определенный градус смещения и нивелирует отклонения. Это позволяет снизить нагрузку на соединяемые муфтой элементы и обеспечивает плавное вращение.

Кроме того, муфта позволяет оперативно менять скорость движения валов или отключать их без остановки всей системы. Наличие небольшого люфта не дает зубьям заклиниться и обеспечивает плавное включение и выключение.

Разновидности

По типу конструкции муфты могут быть с разъемным и неразъемным корпусом. Детали первого вида проще в монтаже и ремонтопригодны. Также выделяют модели с промежуточным валом.

В зависимости от формы зубчатые муфты делятся на следующие разновидности:

• Цилиндрические. Самый простой и распространенный вид муфт. Они надежные и стабильные. Подходят для умеренных и больших смещений. Могут быть с косыми и прямыми зубьями.

• Конические. Предназначены для условий, когда валы не находятся на одной линии или имеют очень большое угловое смещение. Способны эффективно передавать высокую мощность даже при значительной несоосности вращающихся элементов. 

• Червячные. Содержат винтообразную структуру, входящую в зацепление с зубцами червячного колеса. Пригодны для работы с большими перекосами, но передают ограниченный крутящий в сравнении с другими видами зубчатых муфт.

По конструкции комплектующие могут быть жесткими и упругими, по способу передачи крутящего момента — постоянными, сцепными и самоуправляемыми. Регулируемые муфты подстраиваются под различные условия работы. Могут менять расстояние между зубчатыми колесами для установки оптимального зазора между ними.

Также выделяют следующие виды зубчатых муфт:

• Посадочные. Монтируются на сам вал или оси без дополнительных комплектующих. Они часто применяются как обычные соединительные элементы.
• Навесные. Монтируются между двумя валами или осями. Могут быть легко установлены или сняты без необходимости разборки всего механизма.
• Комплектные. Поставляются в комплекте с зубчатыми колесами и другими необходимыми деталями. В них все элементы идеально подогнаны, конструкция полностью готова к установке.

Еще комплектующие делятся на типы в зависимости от источника энергии, на котором работает оборудование, уровня связи валов и способности к минимизации нагрузки. Основные характеристики зубчатых муфт любого вида — диаметр обойм, число зубьев на колесе, их шаг и ширина.

Преимущества деталей

Особенности зубчатых муфт:

• надежное сцепление благодаря идеальной геометрии зубьев;
• эффективная передача большого крутящего момента с минимальными потерями энергии, большая площадь контакта зубьев;
• плавное вращение, отсутствие скачкообразных движений, снижение трения благодаря качественной смазке;
• способность подстраиваться к меняющимся условиям работы и оперативно реагировать на любые изменения в величине нагрузки и температурных показателях;
• соединение валов и осей с высокой точностью, наличие контролируемого люфта между зубьями обойм
• равномерность распределения нагрузки между всеми зубцами для стабильной передачи крутящего момента и предотвращения преждевременного износа деталей;
• хорошая компенсация несоосности соединяемых валов;
• долговечность и стойкость к износу, пригодность к работе с большими нагрузками в течение длительного времени, например, в тяжелых промышленных станках;
• стойкость к разрыву и деформации благодаря высокой прочности металла и закаливанию зубов;
• способность выдерживать сильные вибрации и гасить их, повышая стабильность и производительность системы;
• минимальный уровень шума и выделяемого тепла во время работы;
• возможность передачи больших мощностей без снижения точности вращения;
• стабильная работа в широком диапазоне температур;
• удобство ремонта и обслуживания благодаря быстрой сборке и легкому доступу ко всем элементам;
• простота обслуживания, необходимость лишь в регулярных проверках смазки, правильности центровки и наличия износа;
• устойчивость к перегрузкам, защита от перегрева;
• небольшие габариты при высокой нагрузочной и компенсирующей способности, возможность установки в тесном пространстве;
• простая и надежная конструкция без обилия движущихся частей, что снижает вероятность поломок.

Зубчатые муфты благодаря своей надежности и высокой эффективности используются во многих промышленных станках. 

Сферы использования

Комплектующие задействованы во вращающихся механизмах различного промышленного оборудования:

• станков;
• гидравлических систем;
• механических передач для переключения между вращением валов;
• конвейерных систем;
• шламовых насосов;
• цементных мельниц;
• смесителей и дробилок.

Сфера использования комплектующих очень широкая: химические, пищевые, текстильные, полиграфические и другие предприятия. Благодаря высокой прочности муфты пригодны для применения в высоконагруженном оборудовании. Например, в тяжелых металлообрабатывающих машинах или технике для авиационной промышленности и машиностроения.

Производство зубчатых муфт

Компания ISKRA занимается изготовлением зубчатых муфт для промышленного оборудования различного назначения. Мы контролируем каждый этап производства по строгим стандартам. Продукция проходит многоступенчатую проверку качества и финальную приемку перед отгрузкой. Благодаря этому вы получите гарантированно надежные товары.

Предлагаем большой выбор комплектующих. Широкий модельный ряд позволяет выбрать детали для оборудования любой сложности. Все товары выполнены из сертифицированных материалов, изготавливаются на современной технике и проходят тщательную обработку. Реализуются по доступным ценам от производителя.

Вы можете заказать промышленные комплектующие на нашем сайте. Мы организуем оперативную доставку по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. В другие регионы России отправляем товары с помощью проверенных транспортных компаний. Благодаря большим производственным мощностям выполняем заказы любых объемов.

Также товары можно купить на нашем складе с самовывозом. Большой ассортимент деталей всегда есть в наличии.

Свяжитесь с нами по телефону — менеджеры ответят на любые вопросы о зубчатых муфтах, помогут выбрать модель и оперативно оформят заказ. Также можете оставить контакты в форме на сайте, и мы сами вам позвоним.